fil_30

OEM/ODM Design Services

1. Om Hosoton ODM

● Hvorfor har du brug for ODM-service?

HVORFOR BRUGER ODM&OEM

-En løsning, der er næsten rigtig, er ikke god nok, skab merværdi for dine kunder med en specifik, personlig, skræddersyet konfiguration, udstyr og design til at imødekomme de forskellige applikationsbehov.

-De skræddersyede produkter er en stor hjælp til at fremme markedsføringsfordelen med dit eget brand i et specifikt område. ODM- og OEM-mulighederne giver dig mulighed for at skabe unikke produkter til dit brand.

-Omkostningsbesparelser i hele produktforsyningsværdikæden og reducerede investeringer i R&D, produktionsomkostninger og lagerbeholdning

● Hvorfor vælge Hosoton?

Hosotontos erfaring, kapacitet og F&U-ressourcer for at få alle OEM/OEM-ideer til at blive til virkelighed! Hosoton er en ekstremt talentfuld nøglefærdig producent med evnen til at levere passende hardwareløsninger til dine koncepter og ideer. Vi arbejder med specialiserede partnere på alle stadier af bundkortdesign og fremstilling, fra koncept til slut, i en meget fokuseret indsats for at bringe ODM-produkter på industriniveau.

HVORFOR-VÆLG-HOSOTON

● Enestående F&U-kapacitet

At servicere en bred vifte af kunder kræver dybdegående brancheerfaring og en forståelse af de forhold og markeder, vores kunder står over for. Hosotons team har over 10 års industriforskning og kan yde et højt niveau af support inden for vores kunders udfordringer såsom miljøstandarder og certificeringsprocesser.

● Omkostningseffektiv OEM & ODM Service

Hosotons ingeniørspecialister arbejder som en forlængelse af dit interne team, hvilket giver fleksibilitet og omkostningseffektivitet. Vi tilfører omfattende industriel viden og produktionsfærdigheder i overensstemmelse med dine projektbehov gennem dynamiske og agile arbejdsmodeller.

● Hurtigere time to market

Hosoton har ressourcerne til at frigive nye projekter med det samme. Vi bringer mere end 10 års brancheerfaring med tablets med mere end 100 talentfulde specialister, som ejer både de teknologiske færdigheder og viden om projektledelse. Dette giver dit team mulighed for at være mere agilt og bringe komplette løsninger hurtigere til dine kunder.

Hosoton ODM fremskridt

1. Designproces af Hosoton

OEM-proces

● Indsamling af oplysninger

Hosoton skal lære om ikke kun dine ideer til produktdesignet, men også din forretningstilstand og markedsoverblik. Jo flere detaljer vi ved om, hvad der gør dig succesfuld i din branche, jo bedre kan vi levere et produkt, der vil overgå dine forventninger. Vi arbejder som partner med dig i ODM projekt.

Hosoton vil tage uddybende spørgsmål for helt at forstå, hvad der kræves, hvad der er rart at have, og hvad vi skal overvinde. Det er vores opgave med dig at diskutere fordele og ulemper ved nogle bestemte valg baseret på vores viden med denne type Android-hardwaredesign.

● Konceptdesign

Baseret på dine krav vil de ubegrænsede muligheder for et skræddersyet produkt blive indsnævret til flere specifikke konceptdesigns. Vi vil diskutere disse konceptdesign med dig i forskellige former, såsom spec sheets, 2D-tegninger, 3D Cad-modeller. Og Hosoton vil komme med en afklaring af, hvorfor vi foreslår et design, og hvordan det passer til dine krav. Vi vil tale om omkostningsimplikationerne af visse designvalg og sikre, at slutløsningen forbliver inden for de acceptable omkostninger, leveringstid, MOQ og funktionalitet.

● Elektronikteknik

På dette stadium vil designkonceptet blive arbejdet med implementering på printpladeniveau. Vi samarbejder med kontraktproducenter, der styrer SMT-processen for printpladerne, så tilpasning kan ske internt. Vores bundkort er designet med udvidelsesmuligheder i tankerne, så mange af vores hyldeprodukter har udvidelsesbåse eller multi-brug grænseflader indbygget i deres design for at gøre tilpasning lettere.

● Maskinteknik

Under det elektriske projektering træffer vi beslutninger om, hvordan indkapslingen skal laves. For eksempel er CNC-fremstilling af kabinet generelt høje omkostninger, men det kan gøres hurtigt, og det er nemt at ændre, hvis det er nødvendigt. Hvorimod værktøj til kabinettet har en dyre forudgående omkostninger og ikke kan ændres, men det vil give meget lavere omkostninger pr. enhed. Hvilken mode vi går videre med vil afhænge af de input vi fik fra kunden.

Nøglen til maskinteknik er at bestemme "vil det passe". Der er altid en afvejning mellem omkostninger og konfiguration, så vi vil bekræfte de vigtigste muligheder her og diskutere med dig, om det er prisen værd eller ej. Dette går hånd i hånd med den elektriske teknik, da en ændring i en intern elektrisk komponent kan påvirke de mekaniske designkrav drastisk. Vær sikker på, vi er erfarne her og vil sikre, at der ikke dukker overraskende ændringer op som følge af en anden ændring.

● Prototyping

Efter at have gennemgået output fra ingeniørarbejde, vil vi mødes for at bekræfte, hvad der er nødvendigt for validering af designet. Når vi bygger en tilpasset løsning, laver vi ofte en prototype, som kunden kan evaluere og teste i virkelige brugsscenarier. Dette er en fantastisk måde at sikre, at produktdesignet opfylder alle krav. I nogle tilfælde, eller på grund af en stram tidslinje, kan vi i stedet bruge testrapporter, spec sheets, tegninger eller lignende eksempler til at validere et design.

● Godkendelse og produktion

Efter at prototypedesignet er valideret, går vi videre til masseproduktion af dit brugerdefinerede hardwaredesign og deler leveringstiden.