1. Designproces af Hosoton
● Indsamling af oplysninger
Hosoton skal lære om ikke kun dine ideer til produktdesignet, men også din forretningstilstand og markedsoverblik. Jo flere detaljer vi ved om, hvad der gør dig succesfuld i din branche, jo bedre kan vi levere et produkt, der vil overgå dine forventninger. Vi arbejder som partner med dig i ODM projekt.
Hosoton vil tage uddybende spørgsmål for helt at forstå, hvad der kræves, hvad der er rart at have, og hvad vi skal overvinde. Det er vores opgave med dig at diskutere fordele og ulemper ved nogle bestemte valg baseret på vores viden med denne type Android-hardwaredesign.
● Konceptdesign
Baseret på dine krav vil de ubegrænsede muligheder for et skræddersyet produkt blive indsnævret til flere specifikke konceptdesigns. Vi vil diskutere disse konceptdesign med dig i forskellige former, såsom spec sheets, 2D-tegninger, 3D Cad-modeller. Og Hosoton vil komme med en afklaring af, hvorfor vi foreslår et design, og hvordan det passer til dine krav. Vi vil tale om omkostningsimplikationerne af visse designvalg og sikre, at slutløsningen forbliver inden for de acceptable omkostninger, leveringstid, MOQ og funktionalitet.
● Elektronikteknik
På dette stadium vil designkonceptet blive arbejdet med implementering på printpladeniveau. Vi samarbejder med kontraktproducenter, der styrer SMT-processen for printpladerne, så tilpasning kan ske internt. Vores bundkort er designet med udvidelsesmuligheder i tankerne, så mange af vores hyldeprodukter har udvidelsesbåse eller multi-brug grænseflader indbygget i deres design for at gøre tilpasning lettere.
● Maskinteknik
Under det elektriske projektering træffer vi beslutninger om, hvordan indkapslingen skal laves. For eksempel er CNC-fremstilling af kabinet generelt høje omkostninger, men det kan gøres hurtigt, og det er nemt at ændre, hvis det er nødvendigt. Hvorimod værktøj til kabinettet har en dyre forudgående omkostninger og ikke kan ændres, men det vil give meget lavere omkostninger pr. enhed. Hvilken mode vi går videre med vil afhænge af de input vi fik fra kunden.
Nøglen til maskinteknik er at bestemme "vil det passe". Der er altid en afvejning mellem omkostninger og konfiguration, så vi vil bekræfte de vigtigste muligheder her og diskutere med dig, om det er prisen værd eller ej. Dette går hånd i hånd med den elektriske teknik, da en ændring i en intern elektrisk komponent kan påvirke de mekaniske designkrav drastisk. Vær sikker på, vi er erfarne her og vil sikre, at der ikke dukker overraskende ændringer op som følge af en anden ændring.
● Prototyping
Efter at have gennemgået output fra ingeniørarbejde, vil vi mødes for at bekræfte, hvad der er nødvendigt for validering af designet. Når vi bygger en tilpasset løsning, laver vi ofte en prototype, som kunden kan evaluere og teste i virkelige brugsscenarier. Dette er en fantastisk måde at sikre, at produktdesignet opfylder alle krav. I nogle tilfælde, eller på grund af en stram tidslinje, kan vi i stedet bruge testrapporter, spec sheets, tegninger eller lignende eksempler til at validere et design.
● Godkendelse og produktion
Efter at prototypedesignet er valideret, går vi videre til masseproduktion af dit brugerdefinerede hardwaredesign og deler leveringstiden.
